柴油機排煙控制系統開始工作后，PLC首先執行CPU自診斷程序，若CPU發生故障，PLC顯示故障信號，系統停止工作。若系統自檢正常，PLC順序執行控制系統主程序，進行系統參數初始化，將3個變頻器的初始頻率歸零，同時檢測EM235模擬量輸入模塊工作狀態，并給出模塊正常工作信號。
當系統執行第2個掃描周期或系統處于待機狀態時，系統不再執行初始化子程序，只判斷變頻器中間參數是否處于變頻器正常頻率范圍，若超出頻率上下限范圍，則自動將其置為上下限的值。
自動模式下，系統啟動后，PLC根據壓差傳感器測量值與設定值進行比較，首先判斷副換熱器兩端的壓差，若副換熱器兩端的壓差沒有超過設定值，則副換熱器一臺換熱，另一臺除冰。
當換熱時，首先開啟進風機，延時5s后，12個電動閥工作，打開進排風通道，同時啟動柴油發電機組，系統根據外界環境和排煙口的溫差控制變頻風機進行自動變頻，當新風溫度與排煙溫度差值超過規定值時，報警指示燈亮，系統仍處于工作狀態。
2個壓差傳感器實時檢測換熱器兩端的壓力，自動進行換熱器的切換。若2個壓差傳感器的壓力值均大于設定值，報警指示燈亮，按下停止按鈕，所有電動閥打開，進排風機和水泵關閉，系統停止運行。
