隨著人口紅利的消逝，家電整機(jī)企業(yè)及上游零配件企業(yè)，逐漸意識(shí)到“機(jī)器換人”的作用。雖然自動(dòng)化生產(chǎn)在家電行業(yè)應(yīng)用不成熟，但企業(yè)在“機(jī)器人換人”方面的探索卻從未止步。

　　各種因素催熱需求

　　“‘機(jī)器人換人’是美的集團(tuán)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略。”7月25日，在中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)常務(wù)理事會(huì)上，美的集團(tuán)總裁助理王金亮表示，通過(guò)“自動(dòng)化、智能化、少人化”等各種手段減員增效，是美的近年來(lái)轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。“到2015年，美的在‘機(jī)器人換人’方面的投入將超過(guò)10億元。”

　　無(wú)獨(dú)有偶，在談及海爾轉(zhuǎn)型時(shí)，海爾集團(tuán)董事會(huì)副主席、輪值總裁周云杰也特別提到，海爾未來(lái)的目標(biāo)是要做“無(wú)人化工廠”。通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備減員增效也是海爾一直在做的。據(jù)了解，海爾洗衣機(jī)生產(chǎn)線原來(lái)90多人，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備后，現(xiàn)在只需要30人，效率還提高了1倍。

　　2013年，創(chuàng)維彩電提出“311”機(jī)器人戰(zhàn)略，即“投資3000萬(wàn)元、節(jié)約1000人、建成1條自動(dòng)化生產(chǎn)線”，標(biāo)志著創(chuàng)維制造總部“機(jī)器人戰(zhàn)略”正式提上議事日程。

　　不僅整機(jī)企業(yè)，以上海日立、美芝、加西貝拉、錢江為代表的上游零配件企業(yè)，為了適應(yīng)家電企業(yè)制造升級(jí)的整體戰(zhàn)略，在“機(jī)器人換人”方面的動(dòng)作甚至更為超前。據(jù)了解，上海日立應(yīng)用機(jī)器人已經(jīng)有10年的歷史，2009年成立了自主研發(fā)制作專用設(shè)備的部門——現(xiàn)代制造技術(shù)中心，為上海日立各工廠提供機(jī)器人自動(dòng)化、先進(jìn)生產(chǎn)線的制造。2014年，該部門正式成為事業(yè)部。

　　“中國(guó)勞動(dòng)力成本每年以10%甚至超過(guò)10%的速度不斷增長(zhǎng)，中國(guó)已不再是低收入、低成本的國(guó)家，通過(guò)提升生產(chǎn)工藝裝備的自動(dòng)化、智能化水平，向自動(dòng)化要效益實(shí)現(xiàn)減員增效在家電行業(yè)蔚然成風(fēng)。”中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)徐東生說(shuō)。

　　媒體報(bào)道的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，從2004年到2013年的10年間，中國(guó)制造業(yè)從業(yè)人員的平均工資增長(zhǎng)了3倍，年平均增幅為15%.國(guó)家信息中心信息開發(fā)部的數(shù)據(jù)顯示，2013年，洗衣機(jī)企業(yè)員工工資的平均增幅為15%~18%.迅速增加的勞動(dòng)力成本給利潤(rùn)微薄的家電制造業(yè)帶來(lái)極大的壓力。不僅如此，新一代務(wù)工人員對(duì)工作環(huán)境更為挑剔，一些危險(xiǎn)、艱苦、枯燥的崗位往往招不到工人。“企業(yè)現(xiàn)在招工太難了，給工人的工資越來(lái)越高。而且，‘90后’務(wù)工人員隨意性強(qiáng)、流動(dòng)性大，給了高薪也難以留住。”尊貴冰箱陳廣友對(duì)記者說(shuō)。

　　“機(jī)器人運(yùn)用在危險(xiǎn)、艱苦的生產(chǎn)環(huán)境中，可減少一線工人的流失。”某業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者說(shuō)。據(jù)他介紹，現(xiàn)階段家電行業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人主要為機(jī)械手和機(jī)械臂，大多應(yīng)用在生產(chǎn)線的前端和末端，如物料搬送、焊接、捆包裝箱等環(huán)節(jié)。這些崗位工作辛苦且枯燥，人員不穩(wěn)定，采用機(jī)器人后不僅解決了這個(gè)問(wèn)題而且大幅提高了工作效率。

　　“以前提升產(chǎn)能主要依靠增加生產(chǎn)線，現(xiàn)在越來(lái)越多的家電企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造提高裝備水平、通過(guò)提高自動(dòng)化程度來(lái)提升生產(chǎn)效率。”徐東生說(shuō)。北京師范大學(xué)所進(jìn)行的一項(xiàng)制造業(yè)單位勞動(dòng)力成本研究結(jié)果表明，勞動(dòng)生產(chǎn)率生長(zhǎng)速度如果超過(guò)工資增長(zhǎng)速度，可以降低企業(yè)的單位勞動(dòng)力成本。家電企業(yè)正努力通過(guò)提高生產(chǎn)效率，消減各項(xiàng)成本上升帶來(lái)的影響。據(jù)王金亮介紹，2014年美的集團(tuán)預(yù)計(jì)收入規(guī)模與2010年相當(dāng)，但員工人數(shù)為12萬(wàn)人，比2010年減少40%.星星家電集團(tuán)總經(jīng)理?xiàng)钗挠抡f(shuō)，星星一條生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造后，同樣的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量由1000臺(tái)提升到1700臺(tái)。

　　徐東生特別強(qiáng)調(diào)：“‘機(jī)器人換人’其實(shí)是家電產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。產(chǎn)品升級(jí)對(duì)生產(chǎn)提出了更高的要求進(jìn)而帶來(lái)制造升級(jí)。”據(jù)了解，轉(zhuǎn)型升級(jí)后的美的集團(tuán)提出了“精品戰(zhàn)略”，由于機(jī)器人能夠更精確地對(duì)一些工序精心加工，保障產(chǎn)品質(zhì)量，因而美的各個(gè)事業(yè)部應(yīng)用機(jī)器人的生產(chǎn)線越來(lái)越多，適用范圍逐步擴(kuò)大。海爾有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，海爾生產(chǎn)線的自動(dòng)化不是簡(jiǎn)單地為了節(jié)省人力，而是為了實(shí)現(xiàn)智能制造，解決原來(lái)生產(chǎn)制造規(guī)劃遇到的柔性制造困難，以滿足用戶的個(gè)性化需求。“自動(dòng)化方案能夠解決勞動(dòng)強(qiáng)度大、特殊環(huán)境、質(zhì)量要求、熟練程度等工位改善的需求，同時(shí)又能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量等。此外，自動(dòng)化方案還將基于產(chǎn)品大數(shù)據(jù)，使得設(shè)備間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)，滿足用戶全流程體驗(yàn)和個(gè)性化定制需求。”