熔模鑄造方法的另一優點是 ，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄造，特別可以鑄造高溫合金鑄造。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄造的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。 　　一般精密鑄造產品的含碳量都是 有標準的，含碳量過高會造成合金鋼鑄造成為不良產品，造成資源的浪費，很多人并不了解其中的原因，我們 只有了解了它產生的原因，才能采取措施避免它，合金鋼鑄造含碳量過高的原因： 　　1、合金鋼鑄造的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是 對鑄造壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分 解產物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 　　2、合金鋼鑄造的生產熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是 各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是 否存在有其他合金成分的材料不明。 　　3、合金鋼鑄造的澆注系統設置不合理：特別是 抽真空系統與澆注砂箱或鑄造澆注工藝造型的配置不合理，造成精密鑄造件在澆注過程中，澆注砂箱內的真空度不等、偏差過大，或實際真空度不足，而真空壓力表顯 示又是 符合技術參數要求的錯誤數值，使模樣的熱分 解產物無法迅速快捷地排出澆注型腔，造成鑄造的滲碳或積碳。http://www.czdongxin.com/