常熟ABS改性優選昆山升日鑫塑料科技有限公司15962674855是一家民營制高科技企業，現業務主要有工程塑料原料進出口貿易、模具制造、塑膠原料生產、加工、改性、染色等領域。 你應該知道的TPE塑料的配色方法和配色程序 配色就是在紅、黃、藍三種基本顏色基礎上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、經濟并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性;賦予塑料某些特殊功能，如導電性、抗靜電性;不同彩色農地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達到某種應用上的要求。 TPE塑料的配色是塑料著色中的關鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產品。在配色過程中，首先要弄清制品的應用要求，并根據塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時技術人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術人員的專業技術知識外，還要求技術人員有健全的視覺功能。同時要依賴于高技術含量的配色儀器及設備。 PBT的主要注塑成型條件 1）料筒溫度 料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎來嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240-280°，玻纖增強PBT控制在230-260°。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5-10°。 2）模具溫度 模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40-60°，而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60-80°。 3）注射壓力 PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60-90MPa，玻璃增強PBT為80-100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa，否則會使脫模困難。