張家港塑料原料銷售優(yōu)選昆山升日鑫塑料科技有限公司是一家民營制高科技企業(yè),現(xiàn)業(yè)務(wù)主要有工程塑料原料進(jìn)出口貿(mào)易、模具制造、塑膠原料生產(chǎn)、加工、改性、染色等領(lǐng)域。
你應(yīng)該知道的TPE塑料的配色方法和配色程序
配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上,配出令人喜愛、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能,如提高塑料耐光性和耐候性;賦予塑料某些特殊功能,如導(dǎo)電性、抗靜電性;不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。
TPE塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵,只有配好顏色,才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過程中,首先要弄清制品的應(yīng)用要求,并根據(jù)塑料材料的著色性能,選擇適用的著色劑。在選色時技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后,便可選擇出使用的顏料,初步確定用量。選色和配色效果的好壞,除依賴于技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)知識外,還要求技術(shù)人員有健全的視覺功能。同時要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。
講述PBT的主要注塑成型條件
1)料筒溫度
料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高,會造成噴嘴流涎來嚴(yán)重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在240-280°,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230-260°。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5-10°。
2)模具溫度
模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶,即使在常溫下結(jié)晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40-60°,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高,通常為60-80°。
3)注射壓力
PBT熔體粘度低,流動性好,可采用中等程度的注射壓力,一般為60-90MPa,玻璃增強(qiáng)PBT為80-100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。